Szisztematikus elemzés és megoldások az égési jelekhez a fröccsöntésben

1 、 Az égési jelek definíciója a hibának  

Az injekciós töltési szakasz során, ha a gáz csapdába esik a penészüregben, akkor nagy nyomás alatt éghet, és fekete koromszerű maradékokat okozhat a termék felületén. Ezt a hibát közismert, hogy "levegőbefutás", "Burning Black" vagy "Burning" néven ismert, és könnyen összetéveszthető a színes keveréssel, a sárga csíkokkal vagy a fekete csíkokkal. Alapja a gáz égési maradványaiban rejlik.  

2 、 Az égési jelek kiváltó okai: Gázforrások és kipufogógáz -kudarc  

01 Gázforrások  

- A levegő eredetileg jelen van a penészüregben  

- Az anyagok magas hőmérsékletű bomlása (a magas nedvességtartalom vagy az illékony adalékanyagok miatt)  

- Illációs gázok a csavarban/hordóban lévő méretarányos felhalmozódásból  

02 A kipufogógondozás kulcsfontosságú okai  

✅ Nem megfelelő penész kipufogógáz (az esetek> 90% -át teszi ki)  

✅ Túlzott töltési sebesség → A gázt nagysebességű olvadékkal "lezárják"  

✅ Túlzottan magas olvadékhőmérséklet → Az anyagbomlás gázt eredményez  

3 、 Szisztematikus hibaelhárítás és megoldások  

01 fröccsöntési folyamat tényezők  

1.1 Túlzott töltési sebesség  

Ha a töltési sebesség túl magas, akkor a gáz nagyobb valószínűséggel csapdába esik a penészbe anélkül, hogy a kipufogószűrőkön keresztül menekülne.  

Megoldások:  

- Ideiglenes: Csökkentse a töltési sebességet.  

- Alapvető: Javítsa a penész kipufogóját.  

Eset: Egy termék égési jeleket mutatott a töltő végén hegesztési vonalon. A töltési sebesség csökkentése megoldotta a problémát. Később a kipufogószellőző szellőzőnyílások elmélyítése lehetővé tette az eredeti töltési sebesség helyreállítását, a gyorsabb töltés elérését és a ciklusidőben> 2 másodperc megtakarítását.  

1.2 Túlzottan magas olvadékhőmérséklet  

A magas hőmérsékletű feldolgozás anyagi lebomlást okozhat és gáznemű melléktermékeket generálhat.  

Megoldások:  

- Ellenőrizze a tényleges olvadékhőmérsékletet (használjon érintkező hőmérőt).  

- Győződjön meg arról, hogy a hordóhőmérséklet beállításai helyesek -e.  

- Ellenőrizze a hátsó nyomást és a csavarsebességet (a csavarnak 2–3 másodpercig vissza kell húznia a hűtés vége előtt).  

1.3 Nem megfelelő visszahúzási beállítások  

A túlzott visszahúzás szívhatja a levegőt az olvadékba a fúvóka hegyén.  

Megoldások:  

- Ellenőrizze és állítsa be a visszahúzódás mennyiségét.  

- Ha a nagy visszahúzást úgy állítják be, hogy szabályozza a fúvóka nyálkahártyáját, először ellenőrizze a fúvóka hőmérsékletét.  

02 penész tényezők  

2.1 nem megfelelő kipufogó  

A nem megfelelő penész kipufogógáz az égési jelek elsődleges oka!  

Megoldások:  

- Tisztítsa meg a penész kipufogószellőzőnyílásokat (beleértve a diákat és az emelőket).  

- Adjon hozzá extra kipufogó funkciókat.  

- Végezzen rendszeres karbantartást az acélkorrózió megakadályozása érdekében.  

Jellemző PA ANYAG KULÁZISÁGI GROOZÁT Tervezési iránymutatások (a táblázat formátuma szükség szerint hozzáadható)  

2.2 penészszennyezés  

A szennyező anyagok, például a zsír vagy az olaj, eltömíthetik a kipufogószellátokat.  

Megoldások:  

- Azonosítsa és kiküszöbölje a szennyezés forrását (például hidraulikus szivárgásokat).  

- Szabványosítsa a penész kenési eljárásait.  

- Kerülje el a hidraulikus csatlakozások elhelyezését a penész tetejére.  

03 fröccsöntő gép tényezők  

3.1 Skála felhalmozódási problémái  

A méretarányos felhalmozódás a csavarban, a végsapkában vagy a ellenőrző szelepben anyag lebomlását okozhatja.  

Megoldások:  

- Hozzon létre megfelelő leállási és tisztítási eljárásokat.  

-Ellenőrizze a fúvóka-end sapkát/tip illesztést.  

- A hosszú távú leállítás előtt alaposan tisztítsa meg a hordót.  

3.2 Helytelen csavar kialakítás  

A nem megfelelő csavar kialakítása túlzott nyíróerőt generál, ami az anyag lebomlásához vezet.  

Megoldások:  

- Gondoskodjon arról, hogy a csavar L/D aránya és a kompressziós arány megfeleljen az anyagnak.  

- Ellenőrizze, hogy létezik -e a „gátszálak” a méretarányos felhalmozódásból.  

3.3 A hordófűtő hőmérséklet -szabályozás hibásan működő hibás működése  

A túlmelegített területek helyi anyag lebomlását okozják.  

Megoldások:  

- Ellenőrizze a hordóhőmérséklet -leolvasásokat.  

- Csökkentse a csavarsebességet vagy a hátsó nyomást.  

- Ellenőrizze a hőelem telepítését.  

3.4 sérült alkatrészek  

A sérült alkatrészek magas nyírási zónákat vagy méretarányos felhalmozódást hoznak létre.  

Megoldások:  

- Ellenőrizze és cserélje ki a sérült csavarokat, hordókat, ellenőrző szelepeket stb.  

- Távolítsa el a fém törmeléket az etető rendszerből.  

04 anyagi tényezők  

4.1 Túlzott nedvességtartalom  

A higroszkópos anyagok esetében a magas nedvességtartalom elpárolog, és a gázt az olvadékba vezetve.  

Megoldások:  

- Gondoskodjon arról, hogy az anyagok teljesen megszáradjanak.  

- Ellenőrizze a szárítóberendezések működését.  

4.2 Anyagtípus  

A hőmérséklet-érzékeny anyagok, például a PVC és az Acetal hajlamosabbak az égési jelek égési pontjaira.  

ESET: A PVC anyag karbonizációs jeleket mutatott a kísérleti formázás során, amelyet később a nem megfelelő képlet -termikus stabilitásnak köszönhetően.  

Megoldások:  

- Szigorúan szabályozza a hordó hőmérsékletét.  

- Figyelemmel kíséri az anyagi tartózkodási időt a hordóban.  

- Gondoskodjon arról, hogy ne legyen anyagi stagnálási zónák.  

4.3 Additív kérdések  

A színes mesterkékek és más adalékanyagok befolyásolhatják az égési jelek valószínűségét.  

Megoldások:  

- Használja a helyes additív hígítási arányt.  

- Gondoskodjon arról, hogy az adalékanyagok kompatibilisek legyenek az injekciós anyaggal.  

- A sötét színű termékek esetében kifejezetten ellenőrizze a rejtett területeket, mint például a RIB tippek.  

4 、 Összegzés és ajánlások  

Kövesse ezeket a lépéseket az égési jelek megoldásához:  

1. A penész kipufogógázának ellenőrzésének prioritása - a leggyakoribb ok.  

2. Az anyagi tényezők, különösen a nedvességtartalom és az anyagtípus hibaelhárítása.  

3. Ellenőrizze a fröccsöntő gépet a méretarányos felépítés, a sérült alkatrészek stb.  

4. Végül állítsa be a folyamat paramétereit (például töltési sebesség, olvadékhőmérséklet).  

Fő alapelv: Ne próbálja elfedni a penész- vagy berendezés problémáit a folyamatok beállításával; Keresse meg a kiváltó okokat!  

A szisztematikus hibaelhárítás és a célzott megoldások révén a fröccsöntésben az égési jelek hatékonyan kiküszöbölhetők, javítva a termék minőségét és a termelés hatékonyságát.