ULTRAMID® A 216 Y10: Molibdén-diszulfiddal módosított PA66 minőség a kiegyensúlyozott teljesítmény érdekében

A műszaki műanyagok hatalmas családjában a poliamid 66 (PA66) mindig is kulcsfontosságú szerepet töltött be.A BASF ULTRAMID®sorozat az egyik legreprezentatívabb termékcsalád ezen a területen. Az ULTRAMID® portfólió alappolimerek széles skálájára épül – beleértve a PA6, PA66, PA66/6 kopoliamidot, PA610-et és a félaromás poliamidokat, például a PA6T/6-ot – olyan módosítási technológiákkal kombinálva, mint az erősítés nélküli, üvegszállal erősített, ásványi anyagokkal töltött és hosszú üvegszállal erősített minőségek, és széles spektrumú mérnöki műanyag megoldásokat kínálnak, amelyek lefedik a követelményeket. Ezek közöttULTRAMID® A 216 Y10 – molibdén-diszulfid (MoS₂) kenőanyaggal módosított fröccsöntő PA66 minőség – kitűnik kiváló önkenő tulajdonságával és kopásállóságával, így számos precíziós alkatrész számára előnyös választás.

1. Alapvető fizikai tulajdonságok: kemény adatok a teljesítmény mögött

ULTRAMID® A 216 Y10egy PA66 gyantát tartalmazó molibdén-diszulfid kenőanyag, pellet formában, zsákonként 25 kg-os szabványos kiszerelésben. Sűrűsége körülbelül 1,14 g/cm³, olvadáspontja 260°C körüli. 275°C-os körülmények között és 5 kg-os terhelés mellett az olvadék áramlási sebessége körülbelül 2,7 g/10 perc, ami mérsékelt folyóképességre utal, amely lehetővé teszi a formaüregek zökkenőmentes kitöltését, így alkalmas összetett formájú alkatrészek fröccsöntésére. A termék jellemzően sötétszürke megjelenést mutat.

2. Főbb jellemzők: Miért olyan nagyra értékelik?

Mechanikai szilárdság és merevség: Az ULTRAMID® A 216 Y10 még megerősítetlen állapotban is nagy mechanikai szilárdságot és merevséget mutat. Szakító modulusa eléri a 2900 MPa-t, szakítószilárdsága 82 MPa, szakadási nyúlása 60%. Ezek az ábrák azt mutatják, hogy az ebből az anyagból készült alkatrészek jelentős külső erőknek és terheléseknek ellenállnak, miközben megőrzik alakjukat és szerkezeti stabilitását a hosszú távú működés során.

Hőteljesítmény: Maga a PA66 magas olvadásponttal (kb. 260°C) rendelkezik, ami kiváló hőállósággal ruházza fel az anyagot. Vicat lágyulási hőmérséklete 221°C, ami stabil teljesítményt és deformációállóságot tesz lehetővé magas hőmérsékletű környezetben.

Szívósság alacsony hőmérsékleten: Ellentétben sok olyan anyaggal, amelyek alacsony hőmérsékleten törékennyé válnak, az ULTRAMID® A 216 Y10 még hideg környezetben is megőrzi a jó szívósságát. A Charpy hornyolt ütőszilárdsága 23°C-on 7 kJ/m², így kivételesen jól teljesít az alacsony hőmérsékletű ütésállóságot igénylő alkalmazásokban vagy hideg éghajlaton.

Vegyi ellenállás: Az anyag jól ellenáll számos vegyszerrel szemben, beleértve az olajokat, üzemanyagokat, hidraulikafolyadékokat, hűtőfolyadékokat, hűtőközegeket, tisztítószereket, alifás és aromás szénhidrogéneket. Ez az ellenállás biztosítja az alkatrészek integritását és élettartamát kemény vegyi környezetben.

Elektromos tulajdonságok: Kiváló szigetelőanyagként az ULTRAMID® A 216 Y10 nagy térfogatú és felületi ellenállást kínál, így alkalmas elektromos szigetelő alkatrészekhez. UL 94 V 2 lángbesorolást ér el 1,6 mm-es és 3,2 mm-es vastagságban is, ami megfelel az elektronikai termékek biztonsági követelményeinek.

Csúszási súrlódás és kopásállóság: A molibdén-diszulfid (MoS₂) kenőanyag-adaléknak köszönhetően ez a minőség alacsony súrlódási együtthatóval és kiváló kopásállósággal rendelkezik. Különösen alkalmas csapágyakhoz, fogaskerekekhez, csúszóelemekhez és más alkatrészekhez, ahol a súrlódás és a kopás csökkentése kritikus fontosságú – segít csökkenteni az energiaveszteséget és meghosszabbítani az alkatrészek élettartamát.

Méretstabilitás: Más PA66 anyagokkal összehasonlítva az ULTRAMID® A 216 Y10 viszonylag alacsony nedvességelnyelő képességgel rendelkezik, és kevésbé érzékeny a környezeti páratartalom ingadozása által okozott méretváltozásokra. Ez különösen értékessé teszi az olyan precíziós alkatrészeknél, mint például az elektronikus és elektromos berendezések csatlakozói, ahol elengedhetetlen a szűk tűréshatár.

3. Tipikus alkalmazások: az autóipartól az elektronikáig

A fenti kiváló tulajdonságokat kihasználva az ULTRAMID® A 216 Y10 széles körben elterjedt számos ipari ágazatban:

• Gépjárműipar: Erőátviteli alkatrészek, motorperifériák, külső karosszériaelemek;

• Elektromos és elektronikai: Precíziós csatlakozók, kapcsolóberendezések, elektromos szigetelő alkatrészek;

• Ipari gépek: Fogaskerekek, csapágyak, csúszkák és egyéb kopásálló alkatrészek.

4. Feldolgozási és tárolási irányelvek

Az ULTRAMID® A 216 Y10 fröccsöntésre alkalmas. Ha a tárolóedényt kinyitották, a szárítás forró levegőn, körülbelül 80 85°C-on javasolt; szárítás kötelező, ha a nedvességtartalom meghaladja a 0,2%-ot. Az ajánlott formahőmérséklet körülbelül 60 80°C. Az anyagot hűvös, száraz, jól szellőző helyen, hőforrásoktól és nyílt lángtól távol, ideális esetben 50°C alatt kell tárolni.

Következtetés

Összefoglalva, az ULTRAMID® A 216 Y10 egy kiegyensúlyozott, folyamatbarát PA66 minőségű, molibdén-diszulfiddal (MoS₂) módosított kenőanyag. Nem törekszik extrém teljesítményre egyetlen tulajdonságban sem, hanem kiváló egyensúlyt ér el a mechanikai szilárdság, hőállóság, szívósság, vegyszerállóság, elektromos szigetelés és önkenő kopásállóság között. Ez a "minden kör" profil megbízható és értékes lehetőséget kínál a mérnökök és a beszerzési szakemberek számára a precíziós alkatrészek anyagválasztása során.